








全自動CCD光學篩選機設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng),其中檢測系統(tǒng)由于重要,檢測系統(tǒng)基于客戶對產(chǎn)品的檢測要求,跟據(jù)客戶的要求系統(tǒng)開發(fā)工程師再有指對性開發(fā)。

CCD光學篩選機可以對生產(chǎn)的每卷材料進行精準的質(zhì)量統(tǒng)計,檢測有無牙光學自動篩選機,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便,離線分析,光學自動篩選機生產(chǎn)廠,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。
機器視覺金屬表面自動化檢測設(shè)備在線高速、高精度對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查,高度自動化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率,下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點。

1、在線實時高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷,可單面、雙面檢查;
2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小;

3、用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理;
4、可生成檢查結(jié)果的報表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
機器視覺檢測是人工智能技術(shù)已經(jīng)迅速發(fā)展的一個分支,機器視覺的運用普及化關(guān)鍵反映在半導(dǎo)體材料及電子產(chǎn)業(yè),在其中大約40%-50%都集中化在半導(dǎo)體行業(yè),下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機器視覺檢測特點及應(yīng)用。

1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm,厚度可以不同,光學自動篩選機品牌,系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結(jié)果;

2、針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以精準調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測,可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果;

3、具有對錯誤工件及時準確發(fā)出剔除控制信號、剔除廢品的功能,系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常,光學自動篩選機定做,配有狀態(tài)指示燈,具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
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